معرفی انواع قطعات دستگاه لیزر

انواع قطعات دستگاه لیزر نقش مهمی در عملکرد، کیفیت برش و حکاکی، و طول عمر دستگاه دارند. این قطعات می‌توانند مکانیکی، اپتیکی، الکترونیکی یا مصرفی باشند و هرکدام وظیفه‌ای مشخص در فرآیند برش یا حکاکی بر عهده دارند. آشنایی با این قطعات نه‌تنها به انتخاب بهتر هنگام خرید کمک می‌کند، بلکه در نگهداری صحیح و جلوگیری از خرابی زودهنگام نیز مؤثر است.

دسته بندی کلی قطعات دستگاه لیزر

قبل از معرفی جزئیات، بهتر است قطعات دستگاه لیزر را به چند گروه اصلی تقسیم کنیم:

1. قطعات اپتیکی (مثل لنزها و آینه‌ها) که وظیفه هدایت و تمرکز پرتو لیزر را دارند.

2. قطعات مکانیکی (مثل شاسی، هد برش، و روتاری) که وظیفه حرکت و نگهداری قطعات دیگر.

3. قطعات الکترونیکی (مثل کنترلر و منبع تغذیه) که کنترل و تأمین انرژی دستگاه.

4. قطعات مصرفی (مثل فیلترها و خشک‌کن‌ها) که نیازمند تعویض دوره‌ای برای حفظ کیفیت دستگاه.

مقاله آشنایی با قطعات مصرفی برش لیزر فایبر : دستگاه های برش لیزر فایبر به عنوان یکی از پیشرفته ترین فناوری های صنعتی، نقش مهمی در دقت و سرعت برش انواع متریال، به ویژه فلزات، ایفا می کنند. برای حفظ عملکرد مطلوب این دستگاه ها، شناخت و استفاده صحیح از قطعات مصرفی برش لیزر فایبر اهمیت فراوانی دارد. این قطعات شامل نازل ها، لنزها و فیلترها هستند که هر کدام نقش ویژه ای در کیفیت و کارایی برش دارند. انتخاب مناسب این اجزا می تواند تأثیر بسزایی در افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نگهداری داشته باشد.

14 مورد از انواع قطعات دستگاه لیزر و کاربردهای آن‌ها

دستگاه‌های لیزر از قطعات متعددی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش مهمی در عملکرد دستگاه ایفا می‌کنند. در ادامه، مهم ترین انواع قطعات دستگاه لیزر را معرفی می‌کنیم:

1. غبار گیر و مکنده دود
2. سیستم تخلیه سرباره
3. سورس یا منبع لیزر
4. لنز های اپتیکی
5. کنترلر (سیستم CNC)
6. استابلایزر و منبع تغذیه
7. هد برش لیزری
8. موتور ها و سروو موتور ها
9. چیلر (سیستم خنک کننده آبی)
10. سیلندر های گاز
11. کمپرسور و مخزن ذخیره گاز
12. خشک کن هوا و فیلتر ها
13. روتاری (چرخاننده قطعات)
14. شاسی و بدنه دستگاه

غبار گیر و مکنده دود

این سیستم وظیفه حذف دود و گرد و غبار تولید شده در فرایند برش لیزری را بر عهده دارد. به این ترتیب، محیط کار تمیز و استانداردهای ایمنی و حفاظت از محیط زیست رعایت می‌‍شود.

سیستم تخلیه سرباره

سیستمی مکانیکی که ضایعات و باقی‌ مانده‌های برش را از سطح کار جدا می‌کند. این بخش مانع تجمع مواد اضافی و کاهش دقت برش می‌شود.

سورس یا منبع لیزر

سورس یکی از مهم ترین انواع قطعات دستگاه لیزر است که نقش تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد. این بخش، که به عنوان ژنراتور لیزری نیز شناخته می‌شود، عملکردی مشابه موتور خودرو داشته و انرژی لازم را برای برش و حکاکی تأمین می‌کند. سورس‌های لیزری شامل تیوب‌هایی از جنس شیشه یا فلز هستند که با اعمال ولتاژ، پرتو لیزر را از منابع گازی، جامد و فیبری تولید می‌کنند. برند های مطرحی مانند IPG، ROFIN و SPI در کنار برندهای چینی مانند Raycus و Max، در بازار ایران مورد استفاده قرار می گیرند.

لنز های اپتیکی

لنزهای اپتیکی یکی از کلیدی ترین انواع قطعات دستگاه لیزر محسوب می‌شوند که تأثیر مستقیمی بر کیفیت و دقت برش دارند. این لنزها با تمرکز پرتوهای لیزر، برش‌های دقیق و تمیزی ایجاد می‌کنند و بسته به نوع متریال، در اندازه‌های مختلفی مانند ۲، ۲.۵ و ۴ اینچ طراحی می‌شوند. استفاده از لنزهای باکیفیت و درجه یک باعث افزایش عمر دستگاه و بهبود عملکرد آن می‌شود.

کنترلر (سیستم CNC)

سیستم کنترل یکی از کلیدی‌ترین انواع قطعات دستگاه لیزر است که به طور مستقیم روی عملکرد و دقت برش تاثیر می‌گذارد. این سیستم با مدیریت حرکت محورهای X، Y و Z و کنترل توان خروجی لیزر، کیفیت برش را ارتقاء می‌دهد. به ویژه در دستگاه لیزر فلزات، این سیستم‌ها نقش مهمی در تضمین دقت و ثبات عملکرد دارند.

استابلایزر یا منبع تغذیه

منبع تغذیه یا استابلایزر یکی از انواع قطعات دستگاه لیزر است که برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی و تضمین پایداری سیستم کاربرد دارد. این دستگاه با فیلتر کردن سیگنال ها از ایجاد نویز جلوگیری کرده و کیفیت برش لیزری را بهبود می بخشد. تنظیم نادرست آن می تواند منجر به کاهش عملکرد و حتی خرابی دستگاه شود.

هد برش لیزری

یکی از اجزای حیاتی دستگاه های برش لیزری، هد دستگاه برش لیزری است که شامل لوله، نازل و سیستم ردیابی می‌شود. این قطعه فلزی مقاوم، نقطه تماس نهایی لیزر با سطح نمونه کار است و با تغییر قطر اشعه لیزر، کیفیت برش را افزایش‌ می‌دهد.

موتور ها و سروو موتور ها

موتور از اصلی ترین انواع قطعات دستگاه لیزر است که مسئول حرکت دقیق و سریع قطعات مختلف دستگاه می‌باشد. نوع موتور تأثیر زیادی بر کیفیت و سرعت برش دارد. موتورهای پله‌ای و سروو از رایج‌ترین انواع موتورهای مورد استفاده در دستگاه های لیزر هستند. انتخاب نوع موتور با توجه به نیاز تولید و سطح دقت کار می‌تواند تأثیر زیادی بر کارایی دستگاه بگذارد.

• موتور پله‌ای: موتور پله‌ای یکی از انواع موتورهای دستگاه لیزر است که سرعت بالایی دارد و به طور معمول برای عملیات حکاکی و برش مناسب است. این موتور به دلیل هزینه پایین‌تر و قابلیت کارکرد خوب در انواع دستگاه‌ها کاربرد فراوانی دارد. این موتور به راحتی قابل تنظیم است و می‌تواند در برش‌های دقیق و سریع عملکرد خوبی از خود نشان دهد.
• سروو موتور: سروو موتور با عملکرد سریع و حرکتی صاف، مناسب برای برشکاری‌های دقیق و با سرعت بالا است. این موتور در مقایسه با موتورهای پله‌ای، قیمت بالاتری دارد اما در صنایع و محصولاتی با ظرفیت تولید بالا کاربرد دارد. سروو موتور به دلیل دقت و پایداری بالا، برای پروژه‌های بزرگ و پیچیده مناسب است و می‌تواند کیفیت برش را به میزان زیادی افزایش دهد.

چیلر (سیستم خنک کننده آبی)

چیلر یا خنک کننده آبی یکی از مهم‌ترین انواع دستگاه لیزر است که برای خنک کردن مبدل لیزر استفاده می‌شود. این قطعه انرژی گرمایی تولید شده توسط لیزر را جذب کرده و از داغ شدن بیش از حد مبدل لیزر جلوگیری می کند. عملکرد صحیح چیلر باعث افزایش عمر مبدل لیزر و حفظ کیفیت برش می شود.

سیلندر های گاز

سیلندرهای گاز در دستگاه‌های لیزر نقش حیاتی در فرآیند برش دارند. این سیلندرها از گازهای صنعتی برای برش لیزری و گازهای کمکی برای هد برش استفاده می‌کنند. انتخاب نوع گاز و کیفیت سیلندرها تأثیر زیادی در کیفیت برش و عملکرد دستگاه دارد.

کمپرسور و مخزن ذخیره گاز

این قطعه در دستگاه برش لیزر مسئول فشرده‌سازی و ذخیره‌سازی هوا و گازهای مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه است و از اهمیت ویژه‌ای در تأمین فشار و جریان ثابت برخوردار است.

خشک کن هوا و فیلتر ها

برای تأمین هوای خشک و تمیز برای مبدل لیزر و مسیر پرتو ها استفاده می شود. این قطعه نقش مهمی در حفظ کارایی و دقت مسیرهای لیزر دارد و از آسیب دیدگی به اجزای دستگاه جلوگیری می‌کند.

شاسی و بدنه دستگاه

شاسی و بدنه دستگاه نقش کلیدی در عملکرد انواع قطعات دستگاه لیزر ایفا می‌کنند و حرکت دقیق در محورهای X، Y و Z را ممکن می‌سازند. در دستگاه‌های لیزر فایبر، پایداری ماشین ابزار تأثیر مستقیمی بر دقت برش دارد. مدل‌های موجود شامل انواع دروازه ای، کنسولی و تیرچه ای هستند که هر یک برای کاربرد های خاصی طراحی شده‌اند.

روتاری (چرخاننده قطعات)

روتاری یکی از قطعات حرکتی است که برای انجام برش و حکاکی سه بعدی روی اجسام دایره‌ای و دوار به کار می رود. این قطعه امکان دقت بالا و ظرافت در طراحی‌های پیچیده را فراهم می‌کند.

جدول مقایسه‌ای قطعات مهم دستگاه لیزر

چرا استفاده از قطعات اورجینال مهم است؟

یکی از مهم‌ترین مسائل در خرید قطعات دستگاه لیزر، استفاده از قطعات اورجینال است. قطعات اصلی که توسط تولیدکنندگان معتبر تهیه می‌شوند، علاوه بر اینکه کارایی و دقت دستگاه را تضمین می‌کنند هچنین از مشکلات مختلف نظیر خرابی های مکرر و کاهش عمر دستگاه جلوگیری می‌کنند.

نکات کلیدی در نگهداری قطعات دستگاه لیزر

• تمیزکاری منظم لنزها و آینه‌ها

• استفاده از فیلترها و خشک‌کن‌های استاندارد

• سرویس دوره‌ای موتور و سیستم خنک‌کننده

• بررسی و تعویض قطعات مصرفی قبل از خرابی کامل

نکات کلیدی در نگهداری قطعات برش لیزری

برای جلوگیری از خرابی زودهنگام قطعات دستگاه لیزر، باید به نگهداری مناسب آنها توجه کنید. در این بخش، به نکات کلیدی در نگهداری قطعات از جمله تمیزکاری منظم لنزها و سیستم تهویه مناسب پرداخته شود. برای مثال، استفاده از فیلترها و خشک‌کن‌های هوا به حفظ کارایی دستگاه و جلوگیری از آسیب به قطعات کمک می‌کند.

سخن پایانی

آشنایی با انواع قطعات دستگاه لیزر به شما کمک می کند تا از هر یک در فرآیند برش و حکاکی بهره برداری بهینه کنید. این قطعات شامل شاسی، منبع لیزر، لنز ‌های اپتیکی، سیستم کنترل و دیگر اجزای حیاتی هستند که هر کدام نقش مهمی در عملکرد دستگاه ایفا می کنند. شناخت دقیق این قطعات، موجب افزایش کیفیت و دقت در کار می شود و عمر دستگاه را به طور چشمگیری بالا می برد.

سوالات متداول (FAQ)

۱. قطعات مصرفی دستگاه لیزر کدام‌اند؟
لنزها، آینه‌ها، فیلترها و خشک‌کن‌ها جزو قطعات مصرفی هستند و باید دوره‌ای تعویض شوند.

۲. آیا می‌توان از قطعات غیراصل استفاده کرد؟
بله، اما این کار معمولاً باعث کاهش کیفیت برش و افزایش خرابی می‌شود.

۳. عمر مفید لنز دستگاه لیزر چقدر است؟
بسته به نوع کار و کیفیت لنز، بین ۶ ماه تا ۲ سال.